Praktična uporaba SmartCode v visokovolumenski foto produkciji
Ugotovite, kako operacije z velikim obsegom uporabljajo PhotoRobot SmartCodes za neposredno nadzorovanje programskih sekvenc in maksimiranje produktivnosti v proizvodnih delovnih tokovih.
Omogočanje bolj gladkih delovnih procesov s PhotoRobot SmartCodes
PhotoRobot SmartCode potek dela vključuje uporabo skenerja za branje natisnjenih SmartCodes, ki omogočajo neposredno krmiljenje programskih sekvenc PhotoRobot. SmartCodes si predstavljajte kot posebne sprožilne kode, ki programski opremi naročijo izvajanje ukazov za različne faze proizvodnje. To operaterjem proizvodne linije omogoča, da preprosto skenirajo QR kode ali črtne kode za začetek različnih procesov poteka dela.
Na primer, večje proizvodne hale, ki uporabljajo PhotoRobot, običajno tiskajo SmartCodes kot nalepke in etikete, ki jih namestijo blizu delovnih postaj. V drugih primerih SmartCodes gredo neposredno na obeske za ključe, kar dodatno odpravlja nepotrebno gibanje po studiu. Skeniranje kod nato sproži različne faze delovnega toka, od tehtanja in merjenja predmetov do razvrščanja, priprave in zajemanja.
Ni premikanja naprej in nazaj iz ROBOTIC delovne postaje do računalnika, kar dramatično pospeši proizvodne linije. Produktivnost je še večja, ko so SmartCodes izjemno blizu predmetov za fotografiranje. V teh primerih morajo operaterji le postaviti izdelke na stroj in skenirati kodo, da takoj sprožijo začetek sekvenc.
Preberite si uvod v PhotoRobot SmartCodes, vključno s praktičnim primerom njihove uporabe v večjih fotografskih produkcijskih dvoranah.
Tipična visokovolumska PhotoRobot studijska produkcija
Klasičen primer velike proizvodne hale, ki uporablja PhotoRobot, izkorišča prednosti vsake delovne postaje, ki ponuja čas izdelave približno 1 minuto na izdelek. To je skoraj 500 predmetov na 8-urni izmeno za vsako posamezno delovno postajo.
Vzemimo za primer standardno, visoko zmogljivo proizvodno linijo, ki jo poganja PhotoRobot.
- V večjih proizvodnih halah je lahko 10, 20, ali celo 60+ ROBOTIC delovnih postaj.
- Vsaka delovna postaja deluje sočasno v več izmenah vsak dan.
- Obstaja 5 ključnih faz proizvodnje: skeniranje in merjenje, razvrščanje in oblikovanje, robotiziran zajem, naknadna obdelava, API in objavljanje.
- Proizvodna hala proizvede na tisoče sredstev na izmeno, tudi v naravnih skladiščnih okoljih.
- Na voljo so popolnoma naknadno obdelane 2D galerije, 360 SPIN-i, 3D modeli, in 360 video izdelka.
Medtem ko PhotoRobot podpira vsako fazo te produkcije, so PhotoRobot SmartCodes na priročnih lokacijah okoli proizvodne linije. Vsaka koda omogoča ekipam, da enostavno sprožijo različne faze delovnega procesa s skeniranjem kode, ko so pripravljene.
Skeniranje SmartCodes omogoča neposredno programsko krmiljenje za:
- Tehtajte in merite predmete s CubiScan.
- Razvrstite predmete na programske police (vozičke) po fotografskih lastnostih in prednastavitvah.
- Pripravljeni predmeti za zajemanje v sistemu.
- Robotizirajte zajemanje.
Hkrati je mogoče povezati vsako delovno postajo PhotoRobot z nadzorom iz enega samega programskega vmesnika.
Na voljo je avtomatska postprodukcija z dostavo preko API-ja in integracij v oblaku, tako da objavljanje datotek postane avtomatsko & takojšnje po zajemu. Ročni procesi preprosto izginejo v ozadje, kar zagotavlja, da lahko vsak človeški talent enostavno poustvari delovne tokove s preprostim skeniranjem SmartCodes.
1 - Uporaba SmartCodes za CubiScan za tehtanje in merjenje predmetov
V zelo zgodnjih fazah delovnega toka številne proizvodne hale uporabljajo SmartCode za tehtanje in merjenje predmetov s CubiScan. SmartCode pripravi napravo CubiScan za beleženje teže in dimenzij predmeta v sistemu. To omogoča samodejno pripenjanje informacij o izdelku v obliki metapodatkov slikovnim datotekam.
V praksi proizvodne hale običajno natisnejo SmartCode kot nalepko ali etiketo in jo namestijo neposredno na ali blizu naprave CubiScan. Vsak SmartCode je lahko v obliki črtne kode ali QR kode.
Medtem ima vsak izdelek tudi svojo edinstveno ID kodo ali SKU, ki CubiScanu sporoča, kateri predmet bo meril.
To omogoča operaterjem proizvodne linije, da preprosto skenirajo SmartCode za CubiScan in nato skenirajo kodo izdelka predmeta za merjenje. Nato predmet spustijo skozi napravo CubiScan, ki samodejno zabeleži težo in dimenzije predmeta v sistemu.
2 - Razvrščanje predmetov na police (vozičke) preko SmartCode
Druga prednost delovnega toka SmartCode vključuje razvrščanje predmetov v kategorije z uporabo kod polic (vozičkov). V tem primeru obstaja SmartCode, ki sistemu naroči, naj začne razvrščati predmete na police (vozičke), in tudi edinstvena koda police. Koda police shranjuje nastavljive fotografske nastavitve in prednastavitve za podobne vrste predmetov v sistemu.
V praksi to omogoča razvrščanje predmetov na programske »police« za enostavno združevanje predmetov s podobnimi fotografskimi zahtevami in za njihovo naknadno avtomatizirano fotografiranje.
Za to operater najprej skenira SmartCode, nato skenira kodo artikla in nazadnje skenira ustrezno kodo police.
Kode polic bodo vsebovale nastavitve osvetlitve in zajemanja fotografij, skupaj z vsemi dodatnimi prednastavitvami za zajemanje & postprodukcijo. Vzemimo na primer posebne nastavitve in prednastavitve za predmete različnih barv, prosojnosti, velikosti in edinstvenih lastnosti. Skupine lahko vključujejo neprozorne predmete, svetle predmete in bolj kompleksne predmete, kot so predmeti s prozornimi ali visoko odsevnimi površinami.
Različne kode polic nato pomagajo produkcijskim ekipam pri razvrščanju predmetov po slogovnih smernicah, postavitvi, prekrivanju slik in še več. Kode so tudi popolnoma prilagodljive, tako da je odvisno le od vrst izdelkov, ki jih je treba fotografirati.
Ekipe nato postavijo kode polic blizu delovnih postaj, kjer pripravljajo predmete za fotografiranje, na primer neposredno na stojala za izdelke in vozičke. Bližje kot je delovna postaja, bolj gladki postanejo delovni tokovi proizvodnje.
3 - Identifikacija predmetov za fotografiranje
Po razvrščanju izdelkov na police v programski opremi je za identifikacijo predmeta za fotografiranje potrebno le skeniranje njegove črtne kode. To je faza tik pred postavitvijo predmeta na robota. Črtna koda predmeta bo sistemu povedala, kateri izdelek bo fotografiral, in njegovo specifično kodo police.
Skeniranje črtne kode predmeta nato samodejno naroči sistemu robotizirano zajemanje in naknadno obdelavo predmeta. To je v skladu s kodo police / regala predmeta in vključuje morebitne prednastavitve za nastavitve kamere in svetlobe ter izhode za zajemanje.
Na primer, skeniranje kode izdelka na tej točki lahko aktivira prednastavitve za ekstrakcijo specifičnih 2D fotografij izdelkov v povezavi s 360-stopinjskim vrtenjem.
Lahko vključuje tudi navodila za zaporedje zajemanja več višin okoli predmeta za izdelavo 3D SPIN-ov izdelkov in 3D modelov predmetov.
Vsa ta navodila izhajajo neposredno iz predhodne priključitve kode police na artikel. Tako morajo ekipe le skenirati črtno kodo artikla, da pripravijo programsko opremo za avtomatizacijo fotografiranja, nato pa artikel postavijo na robota.
4 - Spreminjanje statusa poteka dela v »Pripravljeno za fotografiranje«
Da sistemu sporočite, da je element pripravljen za vstop v potek dela fotografiranja, obstaja SmartCode »Pripravljen za fotografiranje«. Skeniranje tega SmartCode-a samodejno spremeni status poteka dela elementa v »Pripravljen za fotografiranje« v programski opremi.
To pomeni, da so faze priprave predmeta zaključene, vključno z vsemi dodatnimi pripravami, potrebnimi pred postavitvijo izdelka. Vzemimo za primer razpakiranje, sestavljanje, oblikovanje, urejanje ali konfiguriranje izdelkov pred transportom na proizvodno linijo. V teh primerih pogosto nekdo upravlja dodatno pripravo v zakulisnem delu delovnega toka. Zato sistem potrebuje način, da vodje zakulisja proizvodni liniji sporočijo, da je ta priprava končana. Na ta način lahko celoten ekosistem začne delovati kot enoten paket, osredotočen na doseganje največjih skupnih proizvodnih hitrosti.
Ko je status predmeta »Pripravljen za fotografiranje«, proizvodna linija ve, da lahko predmet pripravi za fotografiranje na delovni postaji PhotoRobot. V večjih proizvodnih halah se to pogosto izvaja z uporabo CENTERLESS TABLE skupaj z ROBOTIC ARM. Nastavitev vključuje sistem križnega laserja za enostavno pozicioniranje predmetov v središče plošče TURNTABLE. Zagotavlja tudi popolno poravnavo ROBOTIC ARM in 360 TURNTABLE v vsakem trenutku.
Priprava izdelka zahteva le postavitev predmeta v središče laserske mreže. Kasneje se bo laser samodejno izklopil pred zaporedjem zajemanja, ki prav tako zahteva le skeniranje druge SmartCode za začetek.
5 - Začetek popolne avtomatizacije zajemanja prek SmartCode
Končno se popolna avtomatizacija zajemanja v delovnem toku SmartCode začne takoj po postavitvi predmeta na napravo PhotoRobot. Za pospešitev tega procesa ima proizvodna linija običajno SmartCode za »Začetek zaporedja« izjemno blizu ROBOTIC delovne postaje. To omogoča takojšen začetek zaporedja po postavitvi predmeta.
Najpogosteje je to posledica neposrednega stanja pri stroju, kjer je proizvodna hala postavila SmartCode za takojšnjo aktivacijo. Začetek zaporedja nato izklopi laserski pozicionirni sistem in sproži samodejno navpično nastavitev kamere. Na tej točki se bo vodoravna raven kamere poravnala tudi z absolutnim središčem višine predmeta.
Vse to je popolnoma avtomatsko zahvaljujoč predhodnemu snemanju meritev in dimenzij predmeta iz CubiScan. Nato se po nastavitvi kamere vsi studijski luči, ROBOTIC procesi in nastavitve zajemanja sprožijo brez vprašanj. Operacije vključujejo prednastavitve za navodila TURNTABLE, da začne vrtenje, in sprožilce za oddaljeno zajemanje v sinhronizaciji s studijskimi bliskavicami.
Medtem ko nastavitve kamere sledijo prednastavitvam, močne bliskavice pomagajo preprečiti zameglitev gibanja predmetov. To omogoča hitro zajemanje 360-stopinjskih posnetkov, ne da bi bilo treba ustaviti vrtenje TURNTABLE. Vzporedno se ROBOTIC ARM lahko premika po navpični trajektoriji, da avtomatizira zajemanje več vrst višin. Tako je enostavno in hitro mogoče izdelati večvrstne SPIN posnetke, 3D modele in tudi 360-stopinjski video izdelka po programabilnih časovnicah. Vse samo s skeniranjem SmartCode.
Uživanje v samodejni postprodukciji v ozadju
Po zajemanju predmeta se laserji na stroju ponovno vklopijo za pripravo naslednjega izdelka, obdelava v oblaku pa se začne samodejno. Naknadna obdelava poteka popolnoma v ozadju v oblaku, tako da ni čakanja med fotografiranjem in naknadno obdelavo.
Proizvodne linije od tu naprej preprosto ponavljajo potek dela SmartCode. Pripravijo naslednji izdelek za fotografiranje, skenirajo njegovo črtno kodo, ga postavijo in pripravijo s SmartCode ter skenirajo začetni SmartCode za zajemanje, naknadno obdelavo in celo objavo.
Zahvaljujoč integraciji CubiScan s kodami polic / regalov in SmartCodes so vse faze proizvodnje popolnoma povezane. Izvirne slike se takoj po zajemu varnostno kopirajo, medtem ko se odstranjevanje ozadja in optimizacija slik izvajata v skladu s prednastavitvami.
Vseskozi prednastavitve naročijo programski opremi, naj datoteke shranjuje lokalno v skupno mapo ali jih samodejno naloži. Datoteke lahko objavijo takoj po zajemanju v PhotoRobot Cloud ali prek API-ja v izvozne vire za eCommerce. Vse to se dogaja hkrati, ko proizvodna linija fotografira naslednjo serijo izdelkov.
Izkoristite vse prednosti delovnega toka SmartCode
Na koncu delovni proces PhotoRobot SmartCode ne predstavlja le neprekosljivih hitrosti proizvodnje PhotoRobot. Poleg tega prikazuje, kako PhotoRobot podpira vse dele studijskega delovnega procesa, od zakulisja do proizvodne linije. SmartCodes pomagajo celotnemu ekosistemu delovati kot eno – povezujejo vsako fazo proizvodnje s popolnoma avtomatizirano obdelavo in objavo podatkov. Poudarek je na doseganju največjih skupnih hitrosti proizvodnje, od vhoda izdelka do izhoda izdelka.
Za več informacij o integraciji SmartCodes v vaše delovne procese, si oglejte Uporabniški priročnik PhotoRobot SmartCodes. Našli boste SmartCodes, pripravljene za tisk, tehnično dokumentacijo in korake za enostavno uvajanje vašega osebja za bolj gladke proizvodne cikle.
