Prejšnji
Predstavljamo mobilno aplikacijo PhotoRobot Touch za iOS
Oglejte si virtualni sprehod po standardnem proizvodnem poteku dela z uporabo PhotoRobot strojne in _Controls programske opreme v studiu.
Kakšen je primer standardnega studijskega delovnega toka z uporabo avtomatiziranih fotografskih sistemov PhotoRobot in aplikacije Controls? Če želite razumeti, začnite z osnovno nastavitvijo studia, ki jo poganja PhotoRobot.
To je mogoče zahvaljujoč programski integraciji robotov, kamer, luči, računalnikov, iPhonov, naknadne obdelave, dostave slik in povezljivosti API. Spodaj odkrijte vsako fazo delovnega toka. Ponujamo preprost, a popoln pregled standardne produkcije studia PhotoRobot.
Prva faza standardnega poteka dela PhotoRobot je izbira delovnega prostora programske opreme v aplikaciji Controls.
V programski opremi so delovni prostori PhotoRobot prilagodljivi seznami strojne opreme za določene fotografije. Med drugimi funkcijami delovni prostor programski opremi pove, kateri sistem bo deloval. Nastavitev delovnega prostora poveže programsko opremo s sistemom, ki je lahko eden ali več modulov PhotoRobot. To vključuje povezavo fotoaparatov, studijskih luči in drugih fotografskih pripomočkov.
Delovni prostor omogoča popolno konfiguracijo robotov, nastavitev laserja, nastavitev svetlobe in nastavitev zajemanja. Če uporabljate modul z robotsko roko ali opremo z več kamerami, so nastavitve zajemanja za vse kote popolnoma samodejne. Vse naprave PhotoRobot se povežejo prek istega omrežja LAN kot računalnik na delovni postaji, medtem ko se kamera poveže z računalnikom prek USB-ja. Naprave nato komunicirajo in se aktivirajo prek delovnega prostora programske opreme.
Po konfiguraciji delovnega prostora je druga faza tipičnega delovnega toka PhotoRobot uvoz seznama za fotografiranje.
To je pogosto prek uvoza datotek CSV. Uvoz CSV omogoča operaterjem PhotoRobot, da ustvarijo element s svojimi konfiguracijami v Excelu za uvoz v sistem. Vendar pa je mogoče tudi preprosto skenirati črtne kode za potrditev zalog, identifikacijskih izdelkov in samodejno prejemanje predmetov. V kombinaciji s sistemi za dimenzioniranje CubiScan lahko ekipe nato samodejno beležijo teže in meritve izdelkov ter avtomatizirajo fotografske sekvence. To je poleg ustvarjanja dragocenih podatkov poleg slik izdelkov.
To je tudi eden od mnogih načinov, kako PhotoRobot poenostavlja in pospešuje rutine fotografskega studia. Manj je človeške interakcije z računalnikom na delovni postaji in hitrejši procesi na splošno zaradi manj gibanja po studiu. Medtem so seznami streljanja v sistemu popolnoma prilagodljivi s konfigurabilnimi spremenljivkami. Operaterji lahko dodelijo imena, kode za sledenje, črtne kode, prednastavitve, delovne prostore, oznake, kode polic, opombe in povezave do katerega koli izdelka.
Po uvozu seznama snemanja je naslednja faza potrditev sprejema predmetov v studiu.
To je tik pred tehtanjem in merjenjem predmetov. Postopek vključuje samo prevoz predmetov v bližino robotske delovne postaje in nato skeniranje črtnih kod za potrditev prejema predmetov. Sistem bo samodejno označil element, ki je prisoten v studiu, s potrditvijo takoj po skeniranju črtne kode. Če artikli nimajo črtnih kod, je mogoče ustvariti in natisniti tudi edinstvene črtne kode za različne artikle.
Poleg tega lahko programska oprema za potek dela fotografskega studia, ki jo vodi čarovnik, še bolj poenostavi celoten postopek za upravljavce proizvodnih linij. Za vsak izdelek so lahko navodila, od prejema v sistem, do merjenja, priprave, zajemanja in vračila predmeta. Na ta način lahko vsak človeški talent tudi z minimalnim usposabljanjem hitro ponovno ustvari proizvodne delovne tokove.
Četrta faza standardnega proizvodnega delovnega toka vključuje uporabo sistema za dimenzioniranje CubiScan.
CubiScan je izbirna naprava v studiu, ki ga poganja PhotoRobot, vendar njegova uporaba omogoča višjo stopnjo avtomatizacije in splošne produktivnosti. Naprava je zelo priljubljena za uvajanje avtomatizacije v ladijske in sprejemne linije. Tehta in meri predmete (v metričnih ali imperialnih enotah) in samodejno ustvarja dragocene podatke za vsak artikel.
To omogoča avtomatizirano zajemanje predmetov po njihovih specifičnih dimenzijah in meritvah. Podatki delujejo tudi za avtomatizacijo nadmorske višine robotske roke do sredine objekta, preden se začne robotizirano zajemanje. Poleg tega so vse informacije takoj prisotne v bazi podatkov za avtomatizirano objavljanje podrobnosti o izdelku skupaj s posnetki.
Ko je sprejemanje, tehtanje in merjenje predmetov končano, je naslednja faza razvrščanje predmetov v kategorije z uporabo kod polic.
Kode polic so način za shranjevanje nastavljivih nastavitev fotografiranja in prednastavitev za podobne vrste predmetov v sistemu. Kategorije predmetov lahko vključujejo barvo, prosojnost, velikost in številne druge fotografske lastnosti. Nato je mogoče natisniti edinstvene kode polic za razvrščanje predmetov v sistemu z avtomatizirano fotografijo in prednastavitvami naknadne obdelave. Vse, kar potrebujete, je, da najprej optično preberete črtno kodo izdelka in nato skenirate ustrezno kodo police, da dodelite nastavitve.
Na ta način lahko studii postavijo kode polic na stojala, vozičke ali kjerkoli v bližini, kjer pripravljajo predmete za fotografiranje. Bližje kot je robotski delovni postaji, hitrejša je proizvodna linija. Studii bodo pogosto imeli kode polic za razvrščanje predmetov po slogovnih vodnikih, različnih prednastavitvah, uprizarjanju predmetov, prekrivanju slik in še več. Vsaka koda police je popolnoma prilagodljiva, zato je odvisna le od vrste izdelkov, ki jih želite fotografirati.
Po razvrščanju izdelkov je za identifikacijo predmeta, pripravljenega za fotografiranje, potrebno le skeniranje črtne kode.
To bo sistemu samodejno zagotovilo navodila za robotizirano zajemanje in naknadno obdelavo izdelka. To lahko vključuje vse prednastavitve v kodi police izdelka, na primer za nastavitve kamere in svetlobe, pa tudi, katere izhode je treba zajeti. Na primer, prednastavitve lahko vsebujejo navodila za sistem, da izvleče določene 2D slike v tandemu s 360-stopinjskim vrtenjem.
Vključuje lahko tudi korake za robotizirano zajemanje več višin okoli predmeta za 3D vrtenje ali 3D modelno fotografijo. S temi navodili je potrebno le postaviti predmet na gramofon. Nato bo avtomatizacija prevzela nadzor nad celotnim fotografiranjem in postprodukcijo.
Nato je uprizoritev predmetov za fotografiranje in poravnava gramofona z robotsko roko preprosta z lasersko vodenim pozicioniranjem predmetov.
Gramofoni in robotske roke PhotoRobot 360 imajo laserske sisteme za pozicioniranje za hitro poravnavo strojev in predmetov. Ti pomagajo racionalizirati postopek uprizarjanja predmetov in zagotavljajo, da sta robotska roka in 360-stopinjska gramofon popolnoma poravnana. Laserji zagotavljajo navzkrižni laser za hitro postavitev predmetov v središče plošče gramofona za fotografiranje. Takoj, ko se začne fotografsko zaporedje, se bodo laserji samodejno izklopili.
Ti sistemi za pozicioniranje objektov so še posebej koristni za avtomatizacijo 360-stopinjske fotografije izdelkov. Natančnost je ključnega pomena za zagotavljanje funkcionalnosti avtomatizacije in za omejitev ali odpravo potrebe po naknadni obdelavi.
Za začetek postopka zajemanja potrebujete le optično branje črtne kode, en sam klik ali tapkanje preslednice.
Običajno je na robotski delovni postaji začetna črtna koda, ki začne robotizirano zaporedje zajemanja takoj po uprizoritvi izdelka. To ali pa operater sproži zajemanje na računalniku na delovni postaji. Zagon zaporedja bo nato izklopil sistem za lasersko pozicioniranje in sprožil samodejno navpično nastavitev kamere. Vodoravna raven kamere se bo poravnala z absolutnim središčem višine predmeta. To je tudi popolnoma avtomatsko in glede na prejšnje meritve dimenzij objekta CubiScan.
Po prilagoditvi kamere se samodejno sprožijo studijske luči, robotski procesi in nastavitve zajemanja. Sledijo prednastavljenim ukazom v sistemu. Med drugimi operacijami prednastavitve naročijo gramofonu, da začne vrtenje in sproži daljinsko zajemanje sinhronizirano z močnimi stroboskopi. Vse nastavitve kamere delujejo v skladu s prednastavitvami, medtem ko lahko stroboskopske luči preprečijo tudi zamegljenost gibanja. Preprečevanje zamegljenosti gibanja omogoča hitro zajemanje 360-stopinjskih vrtljajev, ne da bi bilo treba ustaviti vrtenje gramofona.
Medtem se robotska roka lahko premika vzdolž navpične osi, da avtomatizira zajemanje več vrst nadmorske višine. To proizvaja večvrstne 3D vrtljaje in omogoča hitro generiranje 3D modelov objektov. Pri snemanju 360-stopinjskega videoposnetka izdelka je mogoče avtomatizirati tudi premikanje fotoaparata z vnaprej programabilnimi časovnicami. Časovnice združujejo vrtenje predmetov z zamahom kamere, da ustvarijo na primer učinek leteče kamere s hitrimi ali počasnimi sekvencami.
Po zaporedju zajemanja se laserji ponovno vklopijo in naknadna obdelava oblakov se začne v ozadju brez vprašanja.
Naknadna obdelava v oblaku sprosti lokalni računalnik, da omogoči takojšen začetek novega postopka zajemanja. Varnostno kopiranje izvirnih slik je samodejno, medtem ko odstranjevanje ozadja in optimizacija slik poteka v skladu s prednastavitvami. Prednastavitve programski opremi naročijo, da datoteke shrani lokalno v mapo v skupni rabi ali pa jih samodejno naloži v oblak. Prednastavitve lahko datoteke objavijo tudi takoj po zajemu slik v oblaku PhotoRobot ali prek API-ja v vire izvoza e-trgovine.
Na ta način je potreben zelo minimalen do nič človeški vnos. Naslednji potek dela izdelka se lahko začne takoj, ko se konča eno zaporedje zajemanja. Operaterji lahko uprizorijo naslednji predmet na gramofonu ali po potrebi posnamejo ročne in podrobne posnetke.
Medtem ko se postprodukcija odvija v ozadju, lahko operaterji takoj začnejo naslednji potek dela izdelka.
Laserji na gramofonu in robotski roki se samodejno vklopijo, tako da uprizoritev predmetov postane hiter in ponovljiv postopek. Hkrati je za ponovno ustvarjanje poteka dela potrebno le hitro skeniranje kod polic, inventarnih številk izdelkov in začetne črtne kode. Robotizirano zajemanje je spet samodejno glede na CubiScanove meritve identificiranega objekta ter prednastavitve zajemanja in naknadne obdelave.
Ves čas so slike prvega izdelka naknadno obdelane in pogosto pripravljene na spletu za objavo v minuti po zajemu. To vključuje več izhodov v tandemu: 360 vrtljajev, 2D fotografije, 3D vrtljaje, 3D modeli in 360-stopinjski videoposnetek izdelka. Obstaja samodejno poimenovanje datotek in številne prednastavitve za upravljanje digitalnih sredstev za nemoteno dostavo.
V nekaterih primerih lahko proizvodne linije posnamejo tudi fotografije izdelkov iPhone, če v poteku dela uporabljate PhotoRobot Touch. Te fotografije in drugi posnetki iz roke se uvozijo neposredno v sistem za samodejno naknadno obdelavo in objavo skupaj z drugimi sredstvi.
Ko vsaka delovna postaja ponuja proizvodni čas približno 1 minuto na izdelek, je to skoraj 500 izdelkov na 8-urno izmeno.
To vključuje celoten nabor samodejno naknadno obdelanih rezultatov: galerije slik izdelkov, fotografije paketov in 360-letnike. Izdelava tisočih sredstev je mogoča v eni izmeni, tudi v naravnih skladiščnih okoljih brez klimatskih naprav. Zdaj pa si predstavljajte veliko proizvodno halo s 60+ robotskimi delovnimi postajami. Ti se lahko prilegajo v prostor približno 25.000 kvadratnih metrov. Vse te sisteme je mogoče povezati tudi s krmilniki iz enega samega programskega vmesnika.
Potem, če ena delovna postaja fotografira 500 predmetov na 8-urno izmeno, to pomeni grobo prepustnost 30.000 predmetov na izmeno z uporabo 60+ strojev. Za dve 8-urni izmeni je to več kot 60.000 fotografiranih predmetov na dan. Izhodi so pogosto pripravljeni za splet, zato je večino slik mogoče takoj objaviti. Seveda proizvodnja ne bo vedno potekala 100% po načrtih, vendar imajo stranke PhotoRobot izkušnje iz prve roke pri doseganju rezultatov v teh količinah. Predstavljajte si, da dnevno fotografirate 40.000 modnih predmetov. To je zmožnost studia, ki ga poganja PhotoRobot.
Na koncu izmene čarovniki programske opreme usmerjajo upravljavce proizvodne linije skozi vrnitev izdelka na seznam snemanja korak za korakom.
Postopek je tako gladek kot izdelek, pri čemer izkoriščajo bralnike črtnih kod za potrditev vsakega vračila izdelka. Skeniranje artikla samodejno potrdi vračilo artikla v sistemu in ustvari tudi dobavnico za stranko. To zagotavlja, da 100% predmetov zapusti studio s 100% fotografij za vsak izdelek.
PhotoRobot _Controls App strankam ponuja neposreden dostop do najnovejših inovacij takoj po proizvodnji. Odklenite najnovejše funkcije in popravke s stalnim razvojem in vsako posodobitvijo, ki podpira celoten ekosistem PhotoRobot. Edinstvena izkušnja vsake posamezne stranke pomaga vgraditi programsko opremo v platformo, ki ustreza potrebam vseh. Vse to ob ohranjanju prilagodljivosti za podporo edinstvenim zahtevam za fotografiranje katerega koli podjetja.